VERBUNDGLAS UND BESCHICHTETES VERBUNDGLAS
VASGLASS führt erneut eine Innovation mit der automatischen Glastransport- und Glasschneidelinie ein, die auf die größtmögliche Sicherheit vor Beschädigungen und Produktionsgeschwindigkeit zu abzielt. Dies wird mit der Verladung der Glasscheiben vom Lagerhaus (Stock Management) auf einen geneigten Tisch mit Transportbändern und automatische Beförderung auf die Schnittlinie erreicht.
Um eine dauerhafte Beschädigung der Oberfläche oder der Beschichtung des Glases zu vermeiden, ist beim Umgang mit dem Glas besondere Sorgfalt und Automatisierung erforderlich. Dies wird durch Schleifscheiben zum Entfernen der Beschichtung (auf beschichteten Verbundgläsern) erreicht.
Das Unternehmen verfügt über eine automatische Steuerung und Messung der Dicke der Glasscheibe und der Anzahl der Folien, da das Schneiden mit einem automatischen Zusammenpresse-/-Löse-System durch Heizwiderstände und Scherenblättern bei großen Foliendicken erfolgt. Ebenfalls, um das manuelle Schneiden von unregelmäßiger Formen mit Werkzeugen, z. B. Linealen oder "Modelle", zu vermeiden, verfügt sie über ein spezielles Programm für das direkte Glasmanagement für die schnelle Montage und einfach diagonale Laserschnitte.
VASGLASS kann mit dieser Generation der automatisierten Glasbeförderungs- und -schnittlinie mit Jumbo-Dimensionen, einfach jede Form mit Sicherheit und Geschwindigkeit bis zu 140 m/min schneiden, sowie von jedem Profil die Beschichtung jeder Dicke entfernen. Es werden ebenfalls spezielle Dampfschnittflüssigkeiten verwendet, um Schwierigkeiten während des Waschvorgangs zu vermeiden, ohne die Oberfläche oder die Beschichtung zu beschädigen.